本发明公开了一种全自动反冲洗过滤器，包括底座、本体、接线盒、压差发讯器、滤室、执行器、贮气室、六通阀和旁通滤器，所述底座上固定装有本体，本体上设有滤室，滤室两端分别安装接线盒和贮气室，接线盒上装有压差发讯器，贮气室上装有执行器，所述贮气室旁依次连接有六通阀和旁通滤器。本发明完全靠压缩空气提供自清洗动力，无需电机减速机，节能环保；冲洗时不影响滤器的正常过滤，滤器的出口压力无波动；整机设计紧凑、体积较小，适合于水平或垂直安装，可应用于各类油系统中的持续清洗过滤，即使在低流速、低压的情况下仍可以持续运行，维护方便经济。
1.一种全自动反冲洗过滤器，其特征在于：包括底座（12）、本体（2）、接线）、贮气室（10）、六通阀（15）和旁通滤器（16），所述底座（12）上固定装有本体（2），本体（2）上设有滤室（3），滤室（3）两端分别安装接线），所述贮气室（10）旁依次连接有六通阀（15）和旁通滤器（16）。
2.根据权利要求1所述的全自动反冲洗过滤器，其特征在于：所述滤室（3）内设有滤芯（4）。
3.根据权利要求2所述的全自动反冲洗过滤器，其特征在于：所述滤芯（4）的个数为1-4个。
4.根据权利要求1所述的全自动反冲洗过滤器，其特征在于：所述过滤器上还设有油进口（1）、油出口（6）和排污口（17）。
5.根据权利要求1所述的全自动反冲洗过滤器，其特征在于：所述过滤器上还设有滑阀（9）和转阀（8），转阀（8）上设有注油孔（11）。
现有全自动反冲洗滤器大部分是采用减速机带动滤芯转动，通过滤芯局部面积对准排污通道同时利用瞬间压差进行反冲洗，这种结构的问题是，这种反冲洗方式是利用出口的油液进行反冲洗，出口的压力会下降，从而造成进机压力不够的严重后果。另外由于燃油具有粘性，当滤芯表面很脏时会冲洗不干净。
发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种全自动反冲洗过滤器，采用压缩空气反冲洗，其结构合理，安装方便，维护经济，使用安全可靠，反冲时出口压力无波动，能直接避免上述不足。
技术方案：一种全自动反冲洗过滤器，包括底座、本体、接线盒、压差发讯器、滤室、执行器、贮气室、六通阀和旁通滤器，所述底座上固定装有本体，本体上设有滤室，滤室两端分别安装接线盒和贮气室，接线盒上装有压差发讯器，贮气室上装有执行器，所述贮气室旁依次连接有六通阀和旁通滤器。
有益效果：本发明完全靠压缩空气提供自清洗动力，无需电机减速机，节能环保；冲洗时不影响滤器的正常过滤，滤器的出口压力无波动；整机设计紧凑、体积较小，适合于水平或垂直安装，可应用于各类油系统中的持续清洗过滤，即使在低流速、低压的情况下仍可以持续运行，维护方便经济。以压缩空气通过全自动冲洗装置对过滤元件进行反向冲洗，以保持滤器始终处于一种较干净的状态，滤器总有一个洁净的滤室作为备用。该型号滤器有两个滤室，一个工作，一个备用。且适用于燃油、润滑油、液压油、淬火机油等多种液体介质的过滤，可应用于造船业、石油业、电站、钢铁制造业、内燃机工业等多个行业。
如图1、2、3所示，一种全自动反冲洗过滤器，包括底座12、本体2、接线上固定装有本体2，本体2上设有滤室3，滤室3两端分别安装接线，贮气室10旁依次连接有六通阀15和旁通滤器16。滤室3内设有滤芯4。滤芯4的个数为1-4个。过滤器上还设有油进口1、油出口6和排污口17。过滤器上还设有滑阀9和转阀8，转阀8上设有注油孔11。
过滤液体进入滤器底部油进口1，流入本体2后到达滤室3，然后由外向内通过滤芯4，其中大于规定过滤精度的杂质则被滤网滞留，过滤后的清洁液体5流向滤器上端滤器油出口6。随着滤器工作时间的增加，越来越多的被滞留在滤芯4上的杂质，导致滤器进出口两端的压力差不断上升，当压力差达到某一特定值时，压差发讯器14即发出信号，触发电气系统，此时执行器7换向，带动转阀8从备用滤室转到需冲洗的滤室位置上，备用滤室内的干净滤芯4参加过滤，致使滤器压差即刻下降。
由于执行器7和棘轮继电器的作用，转阀8一旦转到需冲洗的滤室位置时即停止动作，由电气控制的气动驱动装置启动，控制空气排空，打开滑阀9，同时贮气室10中的压缩空气促使滤室中的液体反向流过滤芯4，将粘结在滤网上的杂质冲洗掉。
经过短时间的反冲洗，电磁阀复位，控制空气进入，迫使中间滑阀9向下移动，封住贮气室10内的压缩空气，经冲洗和排空的滤室此时则通过转阀上的注油孔11进行补液，滤室中的空气通过自动排气装置排出。
在正常工作状态下，滑阀9下部的阀盘关闭排污口17，压缩空气聚集在贮气室内，准备进行反冲洗。
对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
本发明完全靠压缩空气提供自清洗动力，无需电机减速机，节能环保；冲洗时不影响滤器的正常过滤，滤器的出口压力无波动；整机设计紧凑、体积较小，适合于水平或垂直安装，可应用于各类油系统中的持续清洗过滤，即使在低流速、低压的情况下仍可以持续运行，维护方便经济。以压缩空气通过全自动冲洗装置对过滤元件进行反向冲洗，以保持滤器始终处于一种较干净的状态，滤器总有一个洁净的滤室作为备用。该型号滤器有两个滤室，一个工作，一个备用。且适用于燃油、润滑油、液压油、淬火机油等多种液体介质的过滤，可应用于造船业、石油业、电站、钢铁制造业、内燃机工业等多个行业。
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2、体上设有滤室， 滤室两端分别安装接线盒 和贮气室， 接线盒上装有压差发讯器， 贮气室上装 有执行器， 所述贮气室旁依次连接有六通阀和旁 通滤器。 本发明完全靠压缩空气提供自清洗动力， 无需电机减速机， 节能环保 ； 冲洗时不影响滤器 的正常过滤， 滤器的出口压力无波动 ； 整机设计 紧凑、 体积较小， 适合于水平或垂直安装， 可应用 于各类油系统中的持续清洗过滤， 即使在低流速、 低压的情况下仍可以持续运行， 维护方便经济。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图2页。
3、 (10)申请公布号 CN 103977624 A CN 103977624 A 1/1 页 2 1. 一种全自动反冲洗过滤器， 其特征在于 ： 包括底座 （12） 、 本体 （2） 、 接线） 、 压 差发讯器 （14） 、 滤室 （3） 、 执行器 （7） 、 贮气室 （10） 、 六通阀 （15） 和旁通滤器 （16） ， 所述底座 （12） 上固定装有本体 （2） ， 本体 （2） 上设有滤室 （3） ， 滤室 （3） 两端分别安装接线） ， 接线） 上装有压差发讯器 （14） ， 贮气室 （10） 上装有执行器 （7） ， 所述贮气。
4、 室 （10） 旁依次连接有六通阀 （15） 和旁通滤器 （16） 。 2.根据权利要求1所述的全自动反冲洗过滤器， 其特征在于 ： 所述滤室 （3） 内设有滤芯 （4） 。 3. 根据权利要求 2 所述的全自动反冲洗过滤器， 其特征在于 ： 所述滤芯 （4） 的个数为 1-4 个。 4. 根据权利要求 1 所述的全自动反冲洗过滤器， 其特征在于 ： 所述过滤器上还设有油 进口 （1） 、 油出口 （6） 和排污口 （17） 。 5. 根据权利要求 1 所述的全自动反冲洗过滤器， 其特征在于 ： 所述过滤器上还设有滑 阀 （9） 和转阀 （8） ， 转阀 （8） 上设有注油孔 （11） 。 权。
5、 利 要 求 书 CN 103977624 A 2 1/2 页 3 全自动反冲洗过滤器 技术领域 0001 本发明具体涉及一种全自动反冲洗过滤器。 背景技术 0002 现有全自动反冲洗滤器大部分是采用减速机带动滤芯转动， 通过滤芯局部面积对 准排污通道同时利用瞬间压差进行反冲洗， 这种结构的问题是， 这种反冲洗方式是利用出 口的油液进行反冲洗， 出口的压力会下降， 从而造成进机压力不够的严重后果。 另外由于燃 油具有粘性， 当滤芯表面很脏时会冲洗不干净。 发明内容 0003 发明目的 ： 为了解决现有技术的不足， 本发明提供了一种全自动反冲洗过滤器， 采 用压缩空气反冲洗， 其结构合理， 安装。
6、方便， 维护经济， 使用安全可靠， 反冲时出口压力无波 动， 能直接避免上述不足。 0004 技术方案 ： 一种全自动反冲洗过滤器， 包括底座、 本体、 接线盒、 压差发讯器、 滤室、 执行器、 贮气室、 六通阀和旁通滤器， 所述底座上固定装有本体， 本体上设有滤室， 滤室两端 分别安装接线盒和贮气室， 接线盒上装有压差发讯器， 贮气室上装有执行器， 所述贮气室旁 依次连接有六通阀和旁通滤器。 0005 作为优化 ： 所述滤室内设有滤芯。 0006 作为优化 ： 所述滤芯的个数为 1-4 个。 0007 作为优化 ： 所述过滤器上还设有油进口、 油出口和排污口。 0008 作为优化 ： 所述过。
7、滤器上还设有滑阀和转阀， 转阀上设有注油孔。 0009 有益效果 ： 本发明完全靠压缩空气提供自清洗动力， 无需电机减速机， 节能环保 ； 冲洗时不影响滤器的正常过滤， 滤器的出口压力无波动 ； 整机设计紧凑、 体积较小， 适合于 水平或垂直安装， 可应用于各类油系统中的持续清洗过滤， 即使在低流速、 低压的情况下仍 可以持续运行， 维护方便经济。 以压缩空气通过全自动冲洗装置对过滤元件进行反向冲洗， 以保持滤器始终处于一种较干净的状态， 滤器总有一个洁净的滤室作为备用。该型号滤器 有两个滤室， 一个工作， 一个备用。且适用于燃油、 润滑油、 液压油、 淬火机油等多种液体介 质的过滤， 可应用。
8、于造船业、 石油业、 电站、 钢铁制造业、 内燃机工业等多个行业。 附图说明 0010 图 1 为本发明的过滤状态结构示意图 ； 图 2 为本发明的反冲洗状态结构示意图 ； 图 3 为本发明的结构示意图。 具体实施方式 0011 下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。 说 明 书 CN 103977624 A 3 2/2 页 4 实施例 0012 如图 1、 2、 3 所示， 一种全自动反冲洗过滤器， 包括底座 12、 本体 2、 接线、 贮气室 10、 六通阀 15 和旁通滤器 16， 底座 12 上固定装有本体 2， 本体 2 上设。
9、有滤室 3， 滤室 3 两端分别安装接线， 接线 上装有压差 发讯器 14， 贮气室 10 上装有执行器 7， 贮气室 10 旁依次连接有六通阀 15 和旁通滤器 16。 滤室 3 内设有滤芯 4。滤芯 4 的个数为 1-4 个。过滤器上还设有油进口 1、 油出口 6 和排污 口 17。过滤器上还设有滑阀 9 和转阀 8， 转阀 8 上设有注油孔 11。 0013 过滤液体进入滤器底部油进口 1， 流入本体 2 后到达滤室 3， 然后由外向内通过滤 芯 4， 其中大于规定过滤精度的杂质则被滤网滞留， 过滤后的清洁液体 5 流向滤器上端滤器 油出口 6。随着滤器工。
10、作时间的增加， 越来越多的被滞留在滤芯 4 上的杂质， 导致滤器进出 口两端的压力差不断上升， 当压力差达到某一特定值时， 压差发讯器 14 即发出信号， 触发 电气系统， 此时执行器 7 换向， 带动转阀 8 从备用滤室转到需冲洗的滤室位置上， 备用滤室 内的干净滤芯 4 参加过滤， 致使滤器压差即刻下降。 0014 由于执行器 7 和棘轮继电器的作用， 转阀 8 一旦转到需冲洗的滤室位置时即停止 动作， 由电气控制的气动驱动装置启动， 控制空气排空， 打开滑阀 9， 同时贮气室 10 中的压 缩空气促使滤室中的液体反向流过滤芯 4， 将粘结在滤网上的杂质冲洗掉。 0015 经过短时间的反冲。
11、洗， 电磁阀复位， 控制空气进入， 迫使中间滑阀 9 向下移动， 封 住贮气室10内的压缩空气， 经冲洗和排空的滤室此时则通过转阀上的注油孔11进行补液， 滤室中的空气通过自动排气装置排出。 0016 在正常工作状态下， 滑阀 9 下部的阀盘关闭排污口 17， 压缩空气聚集在贮气室内， 准备进行反冲洗。 0017 对于本技术领域的普通技术人员来说， 在不脱离本发明原理的前提下， 还可以做 出若干改进和润饰， 这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。 0018 本发明完全靠压缩空气提供自清洗动力， 无需电机减速机， 节能环保 ； 冲洗时不影 响滤器的正常过滤， 滤器的出口压力无波动 ； 整机设计。
12、紧凑、 体积较小， 适合于水平或垂直 安装， 可应用于各类油系统中的持续清洗过滤， 即使在低流速、 低压的情况下仍可以持续运 行， 维护方便经济。 以压缩空气通过全自动冲洗装置对过滤元件进行反向冲洗， 以保持滤器 始终处于一种较干净的状态， 滤器总有一个洁净的滤室作为备用。 该型号滤器有两个滤室， 一个工作， 一个备用。且适用于燃油、 润滑油、 液压油、 淬火机油等多种液体介质的过滤， 可 应用于造船业、 石油业、 电站、 钢铁制造业、 内燃机工业等多个行业。 说 明 书 CN 103977624 A 4 1/2 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103977624 A 5 2/2 页 6 图 3 说 明 书 附 图 CN 103977624 A 6 。
