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　　1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 8.X (22)申请日 2020.07.13 (71)申请人 广东紫丁香实业股份有限公司 地址 528400 广东省中山市小榄镇华成路1 号 (72)发明人 梁国全 (74)专利代理机构 东莞市中正知识产权事务所 (普通合伙) 44231 代理人 侯来旺 (51)Int.Cl. B01D 29/03(2006.01) (54)发明名称 一种过滤器结构 (57)摘要 本发明公开了一种过滤器结构， 包括设置在 容器内部并与容器内壁相贴合的过滤结构， 过滤 结构包。

　　2、括推杆、 底盘、 滤网、 环形弹簧和限位压 盘， 底盘和限位压盘分别开设有上下通透的槽 孔， 限位压盘的底面边沿开设有截面为n形的弹 簧活动限位槽， 滤网处于底盘的顶面， 限位压盘 压合在滤网的顶面配合底盘将滤网进行定位， 滤 网的边沿伸出底盘和限位压盘的边沿， 环形弹簧 处于弹簧活动限位槽与滤网的顶面边沿之间， 推 杆的底端处于通孔内并通过螺母固定。 本发明的 结构设置合理， 方便组装拆合， 保证过滤的稳定 性， 避免出现盲区， 有利于确保滤网的过滤性能， 适配于误差较大的容器口径， 通配性强， 同时也 可以大大节省装配成本， 也容易拆卸清洗， 适用 性好。 权利要求书1页 说明书3页 附图。

　　3、3页 CN 111744243 A 2020.10.09 CN 111744243 A 1.一种过滤器结构， 包括设置在容器内部并与容器内壁相贴合的过滤结构， 其特征在 于： 所述过滤结构包括推杆、 底盘、 滤网、 环形弹簧和限位压盘， 在所述底盘、 滤网和限位压 盘的正中心开设有通孔， 所述底盘和限位压盘分别开设有上下通透的槽孔， 所述限位压盘 的底面边沿开设有截面为n形的弹簧活动限位槽， 所述滤网处于所述底盘的顶面， 所述限位 压盘压合在所述滤网的顶面配合底盘将滤网进行定位， 所述滤网的边沿伸出底盘和限位压 盘的边沿， 所述环形弹簧处于弹簧活动限位槽与滤网的顶面边沿之间， 所述推杆的底端处。

　　4、 于所述通孔内并通过螺母固定。 2.根据权利要求1所述的过滤器结构， 其特征在于： 所述底盘的顶面边沿一体成型有向 上翘起的倾斜承载部， 所述滤网的边缘在底盘倾斜面和弹簧相互挤压下形成向上倾斜的倾 斜抵压面， 所述滤网与底盘相贴合时所述倾斜抵压面抵压在所述倾斜承载部上且倾斜抵压 面的边沿伸出底盘的边沿并贴压在容器内壁上， 所述环形弹簧的底端抵压在倾斜抵压面的 顶面中部。 3.根据权利要求2所述的过滤器结构， 其特征在于： 弹簧活动限位槽中凹槽的宽度大于 环形弹簧中弹簧圈的直径， 所述底盘倾斜承载部的边缘与限位压盘边缘的距离小于弹簧圈 的直径。 4.根据权利要求3所述的过滤器结构， 其特征在于：。

　　5、 滤网通过容器壁的挤压向内侧形 变， 使弹簧向内侧活动收缩。 5.根据权利要求4所述的过滤器结构， 其特征在于： 所述底盘、 滤网和限位压盘均为圆 形， 所述底盘和限位压盘的直径大于滤网的直径。 6.根据权利要求5所述的过滤器结构， 其特征在于： 弹簧圈通过弹簧首尾衔接形成弹簧 圈。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111744243 A 2 一种过滤器结构 技术领域 0001 本发明属于过滤器技术领域， 具体涉及一种过滤器结构。 背景技术 0002 目前市场的法压壶过滤器的生产成本高昂、 零件复杂繁多、 安装步骤复杂， 手工组 装耗时， 使得法压壶的市场价格偏高； 而且玻璃壶在生产时会存在。

　　6、误差， 玻璃大小不一的口 径会影响滤网的过滤能力。 为此， 如何实现过滤器安装简便， 保证过滤效率， 增加法压壶的 通配性是目前亟需解决的问题。 发明内容 0003 本发明的目的是提供一种结构设置合理且通配性好的过滤器结构。 0004 实现本发明目的的技术方案是一种过滤器结构， 包括设置在容器内部并与容器内 壁相贴合的过滤结构， 所述过滤结构包括推杆、 底盘、 滤网、 环形弹簧和限位压盘， 在所述底 盘、 滤网和限位压盘的正中心开设有通孔， 所述底盘和限位压盘分别开设有上下通透的槽 孔， 所述限位压盘的底面边沿开设有截面为n形的弹簧活动限位槽， 所述滤网处于所述底盘 的顶面， 所述限位压盘压合。

　　7、在所述滤网的顶面配合底盘将滤网进行定位， 所述滤网的边沿 伸出底盘和限位压盘的边沿， 所述环形弹簧处于弹簧活动限位槽与滤网的顶面边沿之间， 所述推杆的底端处于所述通孔内并通过螺母固定。 0005 所述底盘的顶面边沿一体成型有向上翘起的倾斜承载部， 所述滤网的边缘在底盘 倾斜面和弹簧相互挤压下形成向上倾斜的倾斜抵压面， 所述滤网与底盘相贴合时所述倾斜 抵压面抵压在所述倾斜承载部上且倾斜抵压面的边沿伸出底盘的边沿并贴压在容器内壁 上， 所述环形弹簧的底端抵压在倾斜抵压面的顶面中部。 0006 弹簧活动限位槽中凹槽的宽度大于环形弹簧中弹簧圈的直径， 所述底盘倾斜承载 部的边缘与限位压盘边缘的距离小于。

　　8、弹簧圈的直径。 0007 滤网通过容器壁的挤压向内侧形变， 使弹簧向内侧活动收缩 0008 所述底盘、 滤网和限位压盘均为圆形， 所述底盘和限位压盘的直径大于滤网的直 径。 0009 弹簧圈通过弹簧首尾衔接形成弹簧圈。 0010 本发明具有积极的效果： 本发明的结构设置合理， 其不但方便组装拆合， 而且设置 有环形弹簧， 由于环形弹簧可以在限位压盘的n形弹簧活动卡槽内伸缩， 从而使滤网能够张 满整个容器内部， 保证过滤的稳定性， 避免出现盲区， 有利于确保滤网的过滤性能， 同时由 于环形弹簧的存在， 其可以装配较大口径的容器内， 此时环形弹簧会往外舒张， 将滤网撑到 容器内壁， 同时也可以装配。

　　9、到较小口径的容器内， 滤网会在外力作用下， 使环形弹簧往内收 缩， 适配于误差较大的容器口径， 通配性强， 同时也可以大大节省装配成本， 也容易拆卸清 洗， 清洗便捷， 使用稳定可靠， 适用性好。 说明书 1/3 页 3 CN 111744243 A 3 附图说明 0011 为了使本发明的内容更容易被清楚的理解， 下面根据具体实施例并结合附图， 对 本发明作进一步详细的说明， 其中： 0012 图1为本发明的结构示意图； 0013 图2为本发明中过滤结构的爆炸结构示意图； 0014 图3为本发明的剖示结构图。 具体实施方式 0015 (实施例1) 0016 图1至图3显示了本发明的一种具体实施。

　　10、方式， 其中图1为本发明的结构示意图； 图 2为本发明中过滤结构的爆炸结构示意图； 图3为本发明的剖示结构图。 0017 见图1至图3， 一种过滤器结构， 包括设置在容器1内部并与容器内壁相贴合的过滤 结构， 所述过滤结构包括推杆2、 底盘3、 滤网4、 环形弹簧5和限位压盘6， 在所述底盘、 滤网和 限位压盘的正中心开设有通孔7， 所述底盘和限位压盘分别开设有上下通透的槽孔8， 所述 限位压盘的底面边沿开设有截面为n形的弹簧活动限位槽9， 所述滤网处于所述底盘的顶 面， 所述限位压盘压合在所述滤网的顶面配合底盘将滤网进行定位， 所述滤网的边沿伸出 底盘和限位压盘的边沿， 所述环形弹簧处于弹簧。

　　11、活动限位槽与滤网的顶面边沿之间， 所述 推杆的底端处于所述通孔内并通过螺母12固定。 本实施例中滤网为现有技术的常规结构。 0018 所述底盘的顶面边沿一体成型有向上翘起的倾斜承载部10， 所述滤网的边缘在底 盘倾斜面和弹簧相互挤压下形成向上倾斜的倾斜抵压面11， 所述滤网与底盘相贴合时所述 倾斜抵压面抵压在所述倾斜承载部上且倾斜抵压面的边沿伸出底盘的边沿并贴压在容器 内壁上， 所述环形弹簧的底端抵压在倾斜抵压面的顶面中部。 本实施例中， 设置有弹簧圈能 在限位盘边缘的n形弹簧活动限位槽种伸缩， 使滤网具有一定的调节性能， 可以保证边沿在 不同内径的容器内使用也可以抵压在窗口的内壁上， 避免出。

　　12、现过滤盲区， 保证过滤效果。 0019 弹簧活动限位槽中凹槽的宽度大于环形弹簧中弹簧圈的直径， 所述底盘倾斜承载 部的边缘与限位压盘边缘的距离小于弹簧圈的直径。 采用此结构， 使环形弹簧可以在一定 范围内伸缩， 在保证对滤网的抵压力时， 在装配于不同内径的容器内时， 也具有一定的缓冲 性能， 从而提高其通配性。 0020 滤网通过容器壁的挤压向内侧形变， 使弹簧向内侧活动收缩 0021 所述底盘、 滤网和限位压盘均为圆形， 所述底盘和限位压盘的直径大于滤网的直 径。 采用此结构， 在安装不同内径的容器内时， 使滤网的边沿有一定的缓冲空间， 从而提高 其通配性。 0022 弹簧圈通过弹簧首尾衔接。

　　13、形成弹簧圈。 。 0023 安装方式： 本实施例中， 螺母包括与推杆相连接的推杆螺母和下螺母， 在使用时将 推杆末端旋进推杆螺母旋紧； 将弹簧首尾连接， 组成弹簧圈； 将下螺母从下往上穿进底盘中 间的通孔； 依次将滤网、 环形弹簧、 限位压盘放在底盘上面， 个部件中心的通孔穿过下螺母； 将旋上推杆螺母的推杆末端旋进下螺母并旋紧， 使限位压盘与底盘夹紧滤网。 0024 本发明的结构设置合理， 其不但方便组装拆合， 而且设置有环形弹簧， 由于环形弹 簧可以在限位压盘的n形弹簧活动卡槽内伸缩， 从而使滤网能够张满整个容器内部， 保证过 说明书 2/3 页 4 CN 111744243 A 4 滤的稳。

　　14、定性， 避免出现盲区， 有利于确保滤网的过滤性能， 同时由于环形弹簧的存在， 其可 以装配较大口径的容器内， 此时环形弹簧会往外舒张， 将滤网撑到容器内壁， 同时也可以装 配到较小口径的容器内， 滤网会在外力作用下， 使环形弹簧往内收缩， 适配于误差较大的容 器口径， 通配性强， 同时也可以大大节省装配成本， 也容易拆卸清洗， 清洗便捷， 使用稳定可 靠， 适用性好。 0025 本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买， 而根据说明书和附图的记载 的非标准结构部件， 也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到， 实现本结构的材 料不限于金属材料。 同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成。

　　15、熟的常规手段， 而机械、 零件及设备均采用现有技术中常规的型号， 故在此不再作出具体叙述。 0026 显然， 本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例， 而并非是对 本发明的实施方式的限定。 对于所属领域的普通技术人员来说， 在上述说明的基础上还可 以做出其它不同形式的变化或变动。 这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。 而这些 属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。 说明书 3/3 页 5 CN 111744243 A 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 111744243 A 6 图2 说明书附图 2/3 页 7 CN 111744243 A 7 图3 说明书附图 3/3 页 8 CN 111744243 A 8 。